隨著目前電鍍在市場的廣泛應(yīng)用,其電鍍過濾機的作用是把含有雜質(zhì)顆粒的液體過濾干凈,從而得到干凈的水。為了提高電鍍過濾機的工作效率,我們需要正確把電鍍過濾機和電鍍槽連接起來。下面臺合達小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。
1、電鍍過濾機將過濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過濾機的鏈接入口在對角線位置。由于重力的作用,會使得過濾干凈的水會把沒有過濾的電鍍液推向點過過濾機入口的地方,這樣就很好的提高了電鍍液的純度,從而提高電鍍過濾機的工作效率。
2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處:
(1)可以有效地防止電鍍過濾機突然停機時,出現(xiàn)回流,從而形成虹吸的現(xiàn)象。
(2)可以減少過濾液體進入電鍍槽時產(chǎn)生沖擊力。
(3)可以大大的減少氣泡的產(chǎn)生,從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法。






電鍍清洗用水的水質(zhì)要求非常嚴格。工序、工位或鍍種不同,所采用的水質(zhì)也大不相同。工序用水一般應(yīng)遵循以下原則:
(1) 前處理清洗用水對水質(zhì)要求不是很高,一般自來水(C 類水)即可滿足要求。
(2) 進鍍槽的道水洗采用純水(A類水),特別是化學鍍鎳前的清洗須采用純水洗。
因為一般自來水中含有過多的鈣、鎂離子或鐵離子,這些離子一旦被帶入鍍液,容易使鍍液產(chǎn)生沉淀;或帶入異金屬離子,使化學鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋等疵病。
(3) 從成本角度考慮,出鍍槽的一道水洗采用純水,這樣可以使?jié)舛容^高的一道清洗水實現(xiàn)回收再利用:當主槽中液體不足時,可以將該清洗水直接加入主槽,從而降低成本及重金屬的排放量。
(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水,應(yīng)符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標準。
這樣清洗后的零件才不會留下水跡、斑點或影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。各鍍種的清洗用水,配液用水標準可參照 HB5472–1991 標準。
該標準對金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水的水質(zhì)分類和指標,水質(zhì)分析方法及工藝用水要求作了詳細規(guī)定。
電鍍件:超70%的質(zhì)量問題,竟然都與它有關(guān)!
1 清洗抖動不能少
不論鍍件是采用掛具清洗,還是采用籃筐清洗,鍍件進入水槽后要上下、左右、前后抖動(或擺動),增加鍍件與清洗水的接觸機會。
另外,鍍件在抖動時,與清洗水產(chǎn)生相對運動,鍍件表面的殘留液體或臟物在相對運動產(chǎn)生的機械力下剝離。抖動還可以增強布
朗運動,增大鍍件表面殘留液體與清洗水之間的擴散速度,使清洗水在盡可能短的時間內(nèi)完全取代殘留液體,覆蓋鍍件整個表面。
2 清洗掛鉤不能缺
如清洗過程中只清洗鍍件,掛鉤部位得不到充分清洗,在轉(zhuǎn)入下道工序、卸掛、干燥時,掛具上攜帶的溶液或污物會掉入下道工序的鍍槽內(nèi)或零件表面,造成鍍液污染,引起鍍層發(fā)花、出現(xiàn)斑點,或在零件上表面產(chǎn)生堆積、起泡等缺陷。
掛鉤不干凈還會影響其與陰極杠的導(dǎo)電性能。因此,應(yīng)將零件、掛具連同掛鉤一起清洗,如掛具過高不能浸入液面以下,則可用水龍頭沖洗或用手淋洗未浸入的部位,以避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。